石家庄人才网今天给大家分享《数控车床26个字母代码》，石家庄人才网小编对内容进行了深度展开编辑，希望通过本文能为您带来解惑。

数控车床是一种高精度、高效率的自动化机床，它利用数字代码控制刀具和工件的运动，可以加工出各种复杂的零件。在数控车床编程中，26个英文字母代表着不同的指令和参数，它们构成了数控程序的基本元素，也称为G代码和M代码。本文将详细介绍数控车床26个字母代码的含义和用法，帮助你更好地理解和应用数控车床技术。

首先，我们来看一下26个字母代码的分类。根据国际标准化组织（ISO）的规定，数控程序中的字母代码可以分为以下几类：

• G代码：准备功能代码，用于指定机床执行的动作，例如插补方式、坐标平面、刀具补偿等。G代码通常放在程序段的开

  

  头，一个程序段可以有多个G代码，但同一组的G代码只能有一个有效。
• M代码：辅助功能代码，用于指定机床执行的辅助动作，例如主轴启停、冷却液开关、程序停止等。M代码通常放在程序段的结尾，一个程序段可以有多个M代码，但有些M代码会使程序立即停止或复位。
• 其他代码：除了G代码和M代码之外，还有一些其他的字母代码，例如：
• N代码：程序段号，用于标识程序段的顺序，方便程序的编辑和检查。
• X、Y、Z代码：坐标值，用于指定刀具在机床坐标系中的位置，单位一般为毫米（mm）。
• I、J、K代码：圆心坐标值，用于指定圆弧插补时的圆心相对于起点的位置，单位一般为毫米（mm）。
• F代码：进给速度，用于指定刀具相对于工件的移动速度，单位一般为毫米/分钟（mm/min）或毫米/转（mm/r）。
• S代码：主轴转速，用于指定主轴的旋转速度，单位一般为转/分钟（r/min）。
• T代码：刀具号，用于指定使用的刀具，不同的机床系统可能有不同的刀具号定义方式。

接下来，我们来具体看一下每个字母代码的含义和用法。由于篇幅有限，我们只列举一些常用的代码，更详细的内容可以参考相关的数控编程手册或教材。

G代码：

• G00：快速定位，使刀具以最快的速度移动到指定点，不进行切削加工。
• G01：直线插补，使刀具以指定的进给速度沿直线移动到指定点，进行切削加工。
• G02：顺时针圆弧插补，使刀具以指定的进给速度沿顺时针方向的圆弧移动到指定点，进行切削加工。
• G03：逆时针圆弧插补，使刀具以指定的进给速度沿逆时针方向的圆弧移动到指定点，进行切削加工。
• G90：绝对坐标编程，使用机床坐标系中固定的零点作为参考点来定义刀具的位置。
• G91：相对坐标编程，使用当前点作为参考点来定义刀具的位置。

M代码：

• M00：程序停止，暂停程序的执行，等待操作人员确认后才能继续运行。
• M03：主轴正转，启动主轴并使其顺时针旋转。

  

• M04：主轴反转，启动主轴并使其逆时针旋转。
• M05：主轴停止，停止主轴的旋转。
• M08：冷却液开，打开冷却液的供应。
• M09：冷却液关，关闭冷却液的供应。
• M30：程序结束，结束程序的执行，并将刀具和工件返回到初始位置。

石家庄人才网小编提醒大家，以上只是数控车床26个字母代码中的一部分，还有很多其他的代码没有列出来。不同的机床系统可能支持不同的代码和功能，具体的使用方法要参考相应的说明书。学习和掌握数控车床26个字母代码是进行数控编程的基础，希望本文能够对你有所帮助。

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