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在数控编程中，G代码和M代码是指令代码的两种主要类型。它们共同构成了数控程序的核心，用于控制机床的各种动作和辅助功能。

G代码，又称为准备功能代码，主要用于控制机床的运动轨迹、进给速度、坐标平面选择等。常见的G代码包括：

○ G00：快速定位，以机床最大速度移动刀具到指定位置，不进行切削加工。○ G01：直线插补，以指定的进给速度进行直线切削。○ G02：顺时针圆弧插补，以指定的进给速度进行顺时针圆弧切削。○ G03：逆时针圆弧插补，以指定的进给速度进行逆时针圆弧切削。

M代码，又称为辅助功能代码，主要用于控制机床的辅助功能，例如刀具更换、冷却液开关、程序停止等。常见的M代码包括：

○ M00：程序停止，暂停程序执行，等待操作人员干预。○ M03：主轴顺时针旋转，启动主轴并以顺时针方向旋转。○ M05：主轴停止，停止主轴旋转。○ M06：刀具更换，执行刀具更换操作。○ M08：冷却液开，打开冷却液。○ M09：冷却液关，关闭冷却液。○ M30：程序结束，结束程序执行并返回程序起始位置。

G代码和M代码的使用方法因机床型号和控制系统而异，石家庄人才网小编提醒您，在编写数控程序时，请务必参考机床的操作手册和编

以下是一些常用的G代码和M代码组合示例：

○ G00 X100 Y50：快速定位到坐标(100,50)。○ G01 X200 F100：以100mm/min的进给速度进行直线切削到X坐标200。○ G02 X150 Y100 I50 J0 F80：以80mm/min的进给速度进行顺时针圆弧切削，圆心坐标为(150,100)，圆弧半径为50mm。○ M03 S1000：启动主轴并以1000rpm的速度顺时针旋转。○ M06 T01：更换1号刀具。○ M08：打开冷却液。○ G00 X0 Y0：快速定位到工件坐标系原点。○ M30：程序结束。

掌握G代码和M代码是进行数控编程的基础，希望本文能够帮助您更好地理解和应用这些代码。

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